Пентэласт-727

«Пентэласт-727» – теплопроводный, низковязкий, термостойкий заливочный двухкомпонентный силиконовый компаунд.

Особенности:
  • теплопроводный – хорошо отводит тепло от электронных блоков, микросхем, печатных плат и т.д.
  • высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках
  • отверждается при комнатной температуре
  • эластичный в широком диапазоне температур (-60 до +250оС)
  • компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами
  • отличная адгезия
Пентэласт-727 - двухкомпонентный компаунд, состоящий из основы (пасты) и катализатора Пента-68О, после смешения отверждающихся до резиноподобного состояния. Для улучшения адгезии используйте подслой. Подслой не входит в комплект поставки.
Выходной контроль
Условия хранения
Инструкция по применению
Область применения

Выходной контроль

Условия хранения

Хранить в складских помещения, снабженных вентиляцией, в герметично закрытой таре, вдали от нагревательных приборов, сильных окислителей, в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей, влаги и паров агрессивных веществ. Предел по количеству ярусов на штабеле на коробки не более 4.

Инструкция по применению

Герметизируемые поверхности обезжирить и очистить от пыли, и загрязнения тканью смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и высушить на воздухе.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным тонким слоем подслой П-11, П-12Э или Пента-14. Сушат на воздухе при температуре 15-30°С не менее 40 минут.

Перед смешиванием с катализатором основу (пасту) рекомендуем хорошо перемешать в течение 5 минут в связи с возможным оседанием наполнителя.
Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 2 весовыми частями катализатора Пента-68О (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда!!!!!). Смешение компонентов производят шпателем в сухой фарфоровой (металлической, полиэтиленовой и т. п.) таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы.

Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. При температуре окружающей среды выше 23 градусов время жизнеспособности сокращается.

Область применения

Предназначен для защиты, изоляции и герметизации высокочастотных трансформаторов, аппаратуры, электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности, при действии вибрационных и ударных нагрузок.